當里氏硬度計探頭沖擊工件時由于工件小或者工件不穩定時彈性模量發生變化會造成硬度無法顯示或者硬度值偏低就證明了彈性已經損耗反彈的力被工件吸收一部分。下面小編就給大家介紹一下減小里氏硬度計工差的方法。
1、測量硬度時應努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度如果表面粗糙度較差不易處理工件較大的情況下，最好選擇G型沖擊裝置。
2、對于鏤空材料如管材盡量不打橫面沖擊端面，或者在管壁內加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環。
3、 對于薄板厚度應該在5mm以上（5mm以下的工件盡量不要選擇里氏硬度計）測量時應在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出不可移動。黃油不要涂抹太多。
4、保證金屬材料光潔度應該在RA小于7um表面光潔度越好硬度值精確度越高。
5、實芯圓柱體保證工件的穩定小點的圓柱體最好加V型臺。 
以上就是小編為大家介紹的減小里氏硬度計工差的方法，希望能對大家有所幫助。